涡轮流量计的特点和安装由京仪股份为您整理，欢迎阅读了解。

1.涡轮流量计的特性

从前面的讨论可以看出，涡轮流量计是一种具有许多优点的流量计。总而言之，它有以下特点。

(1)高精度

涡轮流量计的精度为(0。5-0.1)%左右。在线性流量范围内，即使流量发生变化，累积流量精度也不会降低。在短时间内，涡轮流量计的再现性可达到0。05%.

(2)宽范围比

涡轮流量计的量程比可达8-10。在相同口径下，涡轮流量计的较大流量值大于许多其他流量计。

(3)适应性强

涡轮流量计可制成封闭结构，其转速信号为非接触式测量，易于实现耐高压设计。

如果流量计的涡轮和轴承由耐高温和低热膨胀系数的材料制成，它们可以在很宽的温度范围内使用。此时，应注意其仪表系数的修正(主要是其流通截面的变化):

K=K0[1-(R+2H)(t-to)]

其中k，k0-使用和校准期间的仪器系数；

t，t0-使用和验证期间的流体温度；

r和H分别是涡轮和壳体的材料膨胀系数。

(4)数字信号输出

涡轮流量计的输出是与流量成比例的脉冲数字信号。它的优点是传输时精度不降低，易于积累，易于送入计算机系统。

2.涡轮流量计的安装和使用

为了充分发挥涡轮流量计的特点，必须充分重视流量计的安装和使用。下面是对这个问题的简要讨论。

(1)受试介质

涡轮流量计测量的液体一般为低粘度(一般小于15x10-6m2/s)和低腐蚀性液体。虽然涡轮流量计目前已用于测量各种介质，但高温、高粘度和强腐蚀性介质的测量仍需慎重考虑，并应采取相应的措施。当介质粘度V大于15x 10-6 m2/s时，流量计的仪表系数必须用真实液体校准，否则会产生较大误差。

汽-液两相流、气-固两相流和浓-固两相流不能用涡轮流量计测量。

(2)管道安装要求

流量计的安装对流量计的测量精度有很大影响。

①流速分布不均匀和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量精度的重要因素。因此，涡轮流量计对上下游直管段有明确的要求。对于工业测量，通常要求上游20D和下游5D的直管长度。为了消除二次流，较好在上游端安装整流器。如果上游端能保证20D左右的直管段，并增加一个整流器，流量计的测量精度可达到校准的精度水平。

(2)涡轮流量计对流体的清洁度有较高的要求。必须在流量计前安装过滤器，以确保流体的清洁度。过滤器可以是漏斗形的，其自身的清洁度可以通过测量两端的压差变化来获得。

(3)为了确保通过流量计的液体是单相的，即空气或蒸汽不能进入流量计，必要时应在流量计的上游安装吸气剂。对于易于蒸发的液体，必须确保流量计下游有一定的背压。背压的大小可以是较大流速下流量传感器压降的两倍，以及较大温度下待测液体蒸汽压的1倍。两次。

(3)信号传输线

为了确保显示仪器对涡轮传感器输出的脉冲信号具有足够的灵敏度，必须提高信噪比。因此，在安装过程中应防止各种电气干扰现象，即电磁感应、静电和电容耦合。因此，在配置信号传输线时，必须注意以下几点:

①限制信号线的较大长度。信号线的较大长度为，l = dv其中，V是较小流速下感应线圈输出电压的有效值，mV；d为系数m/mv，其值可接受:当v < 1000 mv时，d = 1。0；当1000 mv < d < 5000 mv时，d = 1。5；当v > 5000 mv时，d = 2。0 .

(2)信号传输线应使用屏蔽电缆，以防止外部感应噪声。传输电缆需要在显示仪器端屏蔽和接地。传输电缆不得靠近强电磁设备，也不得与电力线平行布置。

(4)操作和维护

(1)当涡轮流量计的管道需要清洗时，必须打开旁路，清洗液不能通过流量计。

(2)当管道系统启动时，必须先打开旁路，以防止流速突然增加和涡轮转速过高造成的损坏。

(3)涡轮流量计轴承应定期更换，一般根据小流量特性的变化来观察轴承的磨损情况。

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